تھرمل طور پر کنڈکٹیو پاٹنگ مرکبات کے اطلاق کے عمل میں بنیادی طور پر علاج سے پہلے کی تیاری، اجزاء کا اختلاط، ڈیگاسنگ، پاٹنگ، کیورنگ اور ٹیسٹنگ شامل ہیں۔
اجزاء کی آمیزش: برتن میں ڈالی جانے والی سطح کو استعمال سے پہلے اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔ مکس کرنے سے پہلے، پہلے جز A اور جز B کو ان کے متعلقہ کنٹینرز میں اچھی طرح ہلائیں۔ جز A سے جزو B کے وزن کا تناسب 1:1 ہونا چاہیے۔ پھر، برتن ڈالنے سے پہلے تیار مرکب کو اچھی طرح ہلائیں۔
گہری پوٹنگ موٹائی یا زیادہ ظاہری ضروریات کے ساتھ مصنوعات کے لئے، مخلوط مرکب کو ہوا کے بلبلوں کو ختم کرنے اور مصنوعات کی کارکردگی اور ظاہری شکل کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے ویکیوم ڈیگاسنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ ڈیگاسنگ عام طور پر 0.08 MPa کے خلا میں کم از کم 5 منٹ کے لیے کی جا سکتی ہے۔
علاج: مرکب کی برتن کی زندگی (کام کرنے کا وقت) مصنوعات کی تشکیل اور محیط درجہ حرارت سے متعلق ہے۔ زیادہ درجہ حرارت کے نتیجے میں تیزی سے علاج ہوتا ہے اور برتن کی زندگی کم ہوتی ہے۔ برتن ڈالنے کے بعد، کمرے کے درجہ حرارت کی کیورنگ یا ہیٹ کیورنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہیٹ کیورنگ (مثلاً 80-100 ڈگری) علاج کی رفتار کو نمایاں طور پر تیز کر سکتی ہے۔ علاج کا وقت عام طور پر برتن کی موٹائی اور محیطی درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے۔
مخصوص مواد، کیمیکلز، کیورنگ ایجنٹس، اور پلاسٹائزرز ان سلیکون تھرملی کوندکٹیو پاٹنگ مرکبات کے علاج میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔ ان میں بنیادی طور پر شامل ہیں: organotin اور دیگر organometallic مرکبات؛ سلیکون ربڑ جس میں آرگنوٹین کیٹالسٹ ہوتے ہیں۔ سلفر، پولی سلفائیڈز، پولی سلفونز، یا دیگر سلفر-پر مشتمل مادہ؛ amines، urethane، یا amine- پر مشتمل مادہ؛ غیر سیر شدہ ہائیڈرو کاربن پلاسٹکائزر؛ اور کچھ بہاؤ کی باقیات۔
اگر اس بارے میں کوئی شک ہے کہ آیا کوئی خاص چیز یا مواد ٹھیک ہونے میں رکاوٹ بنے گا، تو اس ایپلی کیشن کے لیے اس کی مناسبیت کا تعین کرنے کے لیے ایک چھوٹے- پیمانے کے ٹیسٹ کی سفارش کی جاتی ہے۔
سٹوریج کے تقاضے: غیر مخلوط اجزاء A اور B کو الگ الگ سیل بند کنٹینرز میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے۔ مخلوط مرکب فوری طور پر استعمال کیا جانا چاہئے. کمرے کے درجہ حرارت پر مہر بند حالات میں، غیر مخلوط اجزاء کی عام طور پر شیلف لائف 6 ماہ سے زیادہ ہوتی ہے۔
